1T/H純水設備詳細參數(shù)

一  反滲透主機配置工藝流程
工藝流程圖詳見見附圖，主要工藝路線如下：
     

設計要求：出水電導率小于20μS/cm滿足電泳涂裝行業(yè)用水要求，設備實際出水出水電導率小于15μS/cm。

1工藝系統(tǒng)簡述
原水由原水泵輸送至石英砂過濾器，能去除水中懸浮物和膠體，過濾器出水進入活性炭過濾器，然后進入樹脂軟化器，降低水質(zhì)硬度，再進入5 μm保安過濾器，確保出水滿足反滲透的進水要求，即SDI≤3.0、濁度≤0.5 NTU，保安過濾器出水由高壓水泵送至反滲透裝置，去除95%以上的溶解固體（TDS）、硬度等，出水進入純水水箱，輸送至供水點。

2主要工藝設備
2.1預處理系統(tǒng)
預處理主要目的是去除原水中的鐵錳金屬離子、懸浮物、膠體等妨礙后續(xù)反滲透運行的雜質(zhì)。處理設施包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、樹脂軟化器等。

2.1.1石英砂過濾器
石英砂過濾器主要去除水中的懸浮物和膠體。石英砂過濾器的反洗可根據(jù)運行時間或流量來決定反洗。本系統(tǒng)中設置石英砂過濾器1 臺。

（1）主要技術參數(shù)

規(guī)    格：DN350

處 理 量：4.5 m3/h/臺

設計壓力：0.6 MPa

設計溫度：25 ℃

（2）過濾器配有潤新多路閥。

（3）過濾器配管采用PVC—U管。

（4）設備本體采用玻璃鋼襯PE內(nèi)膽，襯PE內(nèi)膽厚度3 mm。

（5）過濾器所配儀器、儀表的性能、測量配置點及數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行需要。

2.1.2活性碳過濾器
濾料選用椰殼活性碳；

去除大部分的有機物、余氯、膠體等；

（1）主要技術參數(shù)

規(guī)    格：DN350

處 理 量：4.5m3/h/臺

設計壓力：0.6 MPa

設計溫度：25 ℃

（2）過濾器配有潤新多路閥。

（3）過濾器配管采用PVC—U管。

（4）設備本體采用玻璃鋼襯PE內(nèi)膽，襯PE內(nèi)膽厚度3 mm。

（5）過濾器所配儀器、儀表的性能、測量配置點及數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行需要。

2.1.3樹脂軟化器
（1）主要技術參數(shù)

規(guī)    格：DN350

處 理 量：4.5m3/h/臺

設計壓力：0.6 MPa

設計溫度：25 ℃

（2）過濾器配有潤新多路閥。

（3）過濾器配管采用PVC—U管。

（4）設備本體采用玻璃鋼襯膠，襯膠厚度3 mm。

（5）過濾器所配儀器、儀表的性能、測量配置點及數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行需要。

2.2反滲透系統(tǒng)                    
考慮到本項目的水質(zhì)特點、設備的節(jié)能、運行壓力、膜的透過率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素，反滲透采用膜元件選擇沃頓ULP-31系列，該膜標準脫鹽率＞98%。

本系統(tǒng)設反滲透裝置1套。

（1）主要技術參數(shù)

設計進水水溫：25 ℃。

脫鹽率：反滲透≥98%。

（2）RO膜元件的設計通量應不大于膜元件制造廠商《導則》規(guī)定的通量值，保證膜元件正常運行和合理的清洗周期。

（3）RO裝置各段給水及濃水、產(chǎn)品水進出水總管上設有足夠的接口及閥門，以便清洗時與清洗液進出管相連。

（4） RO裝置產(chǎn)品水管上裝設防爆膜、逆止閥及關斷閥。

（5）RO濃水排水須裝流量控制閥（穩(wěn)流閥），以控制水的回收率。

（6）RO裝置應設有程序啟停裝置，停用后能延時自動沖洗，進水總管上設置自動沖洗水閥門。

（7） RO裝置產(chǎn)品水管和濃水管設取樣點，取樣點的數(shù)量及位置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的運行狀況。

（8）RO膜組件安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。高壓管采用不銹鋼材質(zhì)，低壓管采用UPVC材質(zhì)。

（9）RO組合架的設計應滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。

（10）RO系統(tǒng)所配儀器、儀表的性能、測量配置點及數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行需要。

（11）保安過濾器

a.  保安過濾器的結構可以更換芯。

b.  保安過濾器的頂端高有排氣閥。

c.  保安過濾的過濾精度為5 μm。

d.  保安過濾器濾芯的運行流速≤6 m3/m2·h。

（12）高壓泵

a. 高壓泵出口設有慢開閥和壓力開關，可防止膜組件受高壓水的沖擊、壓力高報警和停泵。

b. 高壓泵進口裝有壓力開關，壓力低報警和停泵。

c. 高壓泵過流部分材質(zhì)為不銹鋼。

d. 高壓泵采用機械密封。

3電氣
3.1電氣供貨范圍
包括低壓配電、機旁操作箱等全部電控、電器設備，甲方負責將雙電源引入配電柜。

3.2供配電
純水水站用電設備電壓等級為380/220 VAC。設低壓配電柜即MCC柜，向純水工藝系統(tǒng)動力設備供電。

3.3電氣設備控制
集控操作在電控柜進行，控制由手動控制按鈕實現(xiàn)。

3.4防雷與接地
防雷：根據(jù)有關規(guī)程、規(guī)范，接入全廠避雷系統(tǒng)。

接地：根據(jù)有關規(guī)程、規(guī)范、所有需要保護接地的電氣設備均可靠接入相應的接地系統(tǒng)。主要包括配電裝置、機電設備、控制盤柜等的接地。

3.5系統(tǒng)控制
本項目采用電控箱對水處理系統(tǒng)進行手動/自動控制，可進行自動與手動運行方式的切換，同時可顯示工藝過程中的主要監(jiān)測指標以及系統(tǒng)運行狀態(tài)。

在主管線及各設備的分支管線設有流量控制、在反滲透系統(tǒng)進出水口設有在線電導儀。

3.6主要控制回路
3.6.1水泵控制

原水泵、增壓泵、過濾器反洗泵等均根據(jù)相應的水箱液位自動控制啟停，同時聯(lián)鎖整個系統(tǒng)設備的啟停。

RO裝置的高壓泵進出口裝有低壓和高壓保護開關。當供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設定值（通常為0.1 MPa）, 會自動發(fā)出信號停止高壓泵運行，保護高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當系統(tǒng)因其它的原因或誤操作， 使高壓泵的出口壓力超過某設定值時（通常為2.0 MPa）， 高壓泵出口壓力保護會自動切斷高壓泵供電，同時停運相應的RO裝置，保護系統(tǒng)設備不受損害。

3.6.2石英砂過濾器的控制

石英砂過濾器滿足啟動、運行、反洗、正洗、停機、備用等功能。

3.6.3活性炭過濾器的控制

活性炭過濾器滿足啟動、運行、反洗、正洗、停機、備用等功能。

3.6.4反滲透系統(tǒng)的控制

控制系統(tǒng)采用電控箱電子顯示電導率、流量、壓力等即時數(shù)據(jù)，板面按鈕手動控制反滲透系統(tǒng)的啟動、運行、沖洗、停機

3.7系統(tǒng)儀表
系統(tǒng)儀表的配置點及數(shù)量等完全可以滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行的需要。

3.7.1流量測量點
（1）裝設流量器的點

原水總進水管；

各反滲透進水管；

各反滲透產(chǎn)水及濃水管；

除鹽水外輸總管。

（2）裝設就地流量指示的點

清洗裝置保安過濾器出水管；

反洗水泵出水管。

3.7.2壓力測量點
（1）裝設就地壓力指示表的點

石英砂過濾器進水和產(chǎn)水管；

活性炭過濾器進水和產(chǎn)水管；

各反滲透各段進口、濃水出口及產(chǎn)水管；

各保安過濾器的進出口；

各水泵的出口。

（2）裝設壓力開關的點

各反滲透高壓泵進、出口；

3.8分析儀表測量（摸擬量輸出）點
裝設電導率表（摸擬量輸出）的點

各反滲透進水管；

各反滲透產(chǎn)水管；

除鹽水總管。

4, , , 公用工程
4.1給水系統(tǒng)
生產(chǎn)用水采用本裝置生產(chǎn)的凈化水，RO出水量1m3/h

4.2排水系統(tǒng)
生產(chǎn)污水主要是反滲透的濃水，用于反洗過濾器后外排，建議不要返回到預處理水系統(tǒng)，以避免鹽分濃縮富集。：

一級反滲透濃水流量：1.5-2 m3/h；

壓力：大于0.4 MPa。

 

備注：以上上配置均按照反滲透工藝處理方法及要求做出的規(guī)范配置，出水水質(zhì)滿足于GB17323-1998。